Компания Иннотех предоставляет широкий спектр услуг в сфере автоматизации промышленного производства, от технического сопровождения производственных линий до проектирования и изготовления вспомогательного оборудования.

УСЛУГИ

Обслуживание промышленного оборудования должно осуществляться квалифицированными, опытными сотрудниками с высоким уровнем подготовки. Предоставляемые компанией Иннотех услуги по техническому сопровождению автоматических производственных линий позволяют получить уверенность в том, что обслуживание проводится качественно и соответствует регламентам фирм производителей. Техническое сопровождение - это комплекс мер, направленных на поддержание производственного оборудования в исправном состоянии, снижение эксплуатационных издержек и повышение эффективности производства.

В комплекс услуг по техническому сопровождению входят:

  • Компания Иннотех предлагает следующие виды монтажных и пусконаладочных работ:
    • сборка и позиционирование оборудования на месте его постоянной эксплуатации, проверка и испытания качества монтажа;
    • монтаж кабельных трасс и прокладка силовых и сигнальных кабелей, установка и подключение шкафов управления;
    • подключение оборудования к сетям инженерных коммуникаций;
    • организационно-техническое руководство монтажом оборудования (шеф-монтаж);
    • ввод в эксплуатацию, оптимизация работы и проведение приемо-сдаточных испытаний оборудования.
  • Компания Иннотех выполняет обновление линейки снятого с производства оборудования в полном соответствии с рекомендациями фирмы производителя - компании Siemens AG.
    В перечень оборудования, для которого доступен ретрофит, входят: cервоприводы (Simovert Masterdrive MC/VC), частотные преобразователи (Micro-, Midi-, Combi Master), панели оператора (серии 177, MP277, MP370), интегрированные с контроллером панели (С7-626, С7-636), контроллеры (Simatic S5, S7-200, S7-300, S7-400).
  • Компания Иннотех осуществляет интеграцию нового оборудования в существующие системы АСУТП, модернизацию устаревших и внедрение современных систем управления на предприятиях с различным уровнем автоматизации.
    Мы работаем с системами PlantiT V6,V7,V8,V9 компании Proleit, PCS 7 и WinCC OA компании Siemens AG.
    Наши специалисты знакомы с различными технологическими процессами в промышленном производстве, регулярно повышают свой уровень знаний в обучающих центрах ведущих производителей систем АСУТП и имеют все необходимые сертификаты, подтверждающие их квалификацию.
  • Компания Иннотех предоставляет следующие виды сервисных услуг:
    • проведение технического аудита оборудования и анализ эффективности производства;
    • технические мероприятия по повышению эффективности производства, включающие модернизацию узлов, автоматизацию технологических процессов и оптимизацию программного обеспечения;
    • обучение обслуживающего персонала.
    Мы готовы заключить договор о поддержке бесперебойной работы вашего оборудования в формате 24/7, в рамках которого гарантируем быстрое реагирование и квалифицированную помощь.

ПРОДУКЦИЯ

Компания Иннотех проектирует и производит вспомогательное оборудование для промышленных автоматических линий. Выпускаемые машины имеют все необходимые сертификаты и соответствуют требованиям установленных ТС нормативных актов. Наше оборудование может быть легко интегрировано в любую автоматическую линию как отечественного так и иностранного производства.

В настоящее время организовано производство следующего вспомогательного оборудования:

Компания Иннотех изготавливает транспортеры тары в виде специальных секций. Каждая секция это полностью завершенный конвейерный узел, со своей транспортерной лентой (цепью), направляющими бортами, мотор-редуктором и датчиками. Мы изготавливаем секции различного функционального назначения для транспортировки стеклянной, ПЭТ, алюминиевой и стальной тары. Из таких секций, как из конструктора, можно собрать конвейерную систему любой конфигурации. Также наши секции можно встроить в любую конвейерную линию отечественного или импортного производства.
Система управления конвейерами может быть интегрирована в любую систему управления верхнего уровня.
Отличительной особенностью конвейеров компании Иннотех является высокая точность изготовления, тщательная подгонка переходных пластин позволяет надежно транспортировать продукцию широкого размерного ряда без падений и повреждений.

Основные компоненты изготавливаемых конвейерных систем (секции):

  • однорядные, необходимы для стыковки конвейерной системы с машинами производственной линии;
  • накопительные, предназначены для создания аккумулирующих продукцию буферов перед машинами;
  • столы безнапорного свода тары, используются для сопряжения накопительных и однорядных конвейеров;
  • специальные, для изменения вертикального положения тары, например, переворачивания банки.
Основные технические характеристики
Производительность:до 65 тыс. бутылок(банок) в час
Материал бортов:нержавеющая сталь
Материалы лент:пластик, нержавеющая сталь
Длина секций:1.5м, 2м, по индивидуальному заказу

Транспортеры упаковки изготавливаются из качественных импортных комплектующих. Стандартная ширина транспортируемой упаковки до 500 мм, по индивидуальному заказу можно расширить этот диапазон. Мы можем спроектировать как завершенную конвейерную систему, так и интегрировать наши транспортеры в любую существующую систему.

Основные компоненты изготавливаемых конвейерных систем (секции):

  • накопительные, нужны для создания аккумулирующих буферов перед машинами;
  • поворотные, предназначены для поворота конвейерной линии на 30° ,45°, 90° или 180°;
  • приводные, для сопряжения накопительных и поворотных транспортеров;
  • специальные, для изменения положения продукции на ленте, например, разворота на 90°.
Основные технические характеристики
Производительность:до 5000 упаковок в час
Материал бортов:нержавеющая сталь
Материалы лент:пластиковые ролики, футерованная резиновая лента
Длина секций:от 2 до 8м, по индивидуальному заказу

Компания Иннотех выпускает транспортерные секции, на базе которых можно собрать практически любую конвейерную систему для транспортировки паллет. При изготовлении транспортеров мы используем только качественные, проверенные материалы, в том числе импортные комплектующие. В качестве силовых приводов - хорошо зарекомендовавшие себя мотор-редукторы SEW-Eurodrive.
Мы можем спроектировать конвейерную систему для любого предприятия или склада, автоматизировать управление и интегрировать его в вашу систему АСУ ТП.

Основные компоненты изготавливаемых конвейерных систем (секции):

  • цепные, служащие для транспортировки паллет в поперечном направлении;
  • роликовые, предназначенные для перемещения в продольном направлении;
  • комбинированные, используемые при пересечении цепных и роликовых транспортеров;
  • поворотные, для изменения направления движения паллет, перемещаемых в поперечном направлении.
Основные технические характеристики
Производительность:до 100 паллет в час
Тип паллет:Евро (1200х800х145 мм), индустриальная (1200х1000х145 мм)
Грузоподемность:до 1500 кг
Материалы бортов/роликов:нерж.сталь/оцинкованная сталь
Покрытие бортов:порошковая окраска, анодирование, оцинковка
Длина секций:1.7м, 2.5м, по индивидуальному заказу

Назначение системы - обеспечение бесперебойной подачи алюминиевых крышек для автоматических закаточных машин.
Установка изготавливается из сертифицированных для пищевого производства материалов: нержавеющей стали AISI 304 полиэтилена и полиуретана.
Исполнение установки соответствует самым высоким требованиям в области охраны труда.
Большой выбор дополнительных конструкционных элементов позволяют установить систему подачи практически в любом производственном помещении, как в непосредственной близости от закаточной установки, так и на значительном удалении от нее.

Основные технические характеристики
Рекомендуемая производительность:до 65 000 банок в час
Тип и диаметр крышки:Алюминий SOT/сталь, 2.00-2.02
Стандартная длина конвейера подачи:5 метров
Высота конвейера подачи:800мм
Масса установки150 кг

Скачать презентацию оборудования PDF